Kvalitātes prasības vadošam ogleklim, ko izmanto ķīmiskajās šķiedrās (2)

2. Disperģējamība
Oglekļa dispersijas veiktspēja attiecas uz grūtībām, kas saistītas ar noteikta veida ogļu samitrināšanu ar krāsu galvenās partijas nesējsveķiem un izkliedējot aglomerātus. Šī veiktspēja galvenokārt ir atkarīga no aglomerāta stiprības, kas ir enerģija, kas nepieciešama, lai aglomerātu sadalītu vienā agregātā. Atbilstošu savienojošo vielu vai īpašu virsmas apstrādes metožu izmantošana ir atslēga, lai uzlabotu ogļu izkliedes īpašības.
Lieliskam antistatiskam līdzeklim jābūt ar labu izkliedējamību. Tam nepieciešams, lai ogļu daļiņas būtu vienmērīgi un ar augstu blīvumu sadalītas šķiedru matricā un ka oglekļa daļiņām ir atbilstoša savietojamība un laba reoloģiskā saskaņošana ar šķiedru matricu. Tas ne tikai uzlabo šķiedras vērpjamību, bet arī uzlabo gatavās šķiedras fizikālo un mehānisko īpašību stabilitāti. Oglekļa daļiņas šķiedru matricā pastāv nepārtrauktās izkliedētās fāzēs, un attālumam starp katru daļiņu jābūt pēc iespējas mazākam, lai šķiedras iekšpusē izveidotu vadošu ceļu. Izvairīšanās no augstas pretestības šķiedras ceļā atvieglo ātru lādiņu izkliedi, tādējādi panākot efektīva antistatiska un vadoša iedarbība.
3. Daļiņu izmērs un sadalījums
Ogļa daļiņu izmērs tieši ietekmē šķiedru vērpjamību un vadītspēju, kā arī ogļu filtrēšanas un dispersijas īpašības. Pētījumi ir parādījuši, ka daļiņu izmērs ir lielāks par 20 μ Rupjās ogļu daļiņas m izraisīs strauju vērpšanas komponenta spiediena pieaugumu, padarot vērpšanu nespēku noritēt normāli; Daļiņu izmērs starp 5-10 μ Smalkās ogļu daļiņas m izraisīs griešanās lūzumu, dreifēšanu utt.; Daļiņu izmērs svārstās no 1 līdz 5 μ Smalkās ogļu daļiņas m izraisīs pavedienu veidošanos šķiedru stiepšanas procesā. Tāpēc vadošās ogles daļiņu izmēram jābūt mazākam par 1 μm. Daļiņu izmēra sadalījumam jābūt vienmērīgam, lai pēc iespējas samazinātu vērpšanas komponentu, ekstrūderu un citu iekārtu oglekļa melno daļiņu nodilumu.